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專(zhuān)業(yè)從事數控軋輥加工類(lèi)機床
MK8432數控軋輥孔型磨床
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MK8432數控軋輥孔型磨床

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產(chǎn)品描述
參數

  MK8432數控軋輥孔型磨床是一種使用金剛石砂輪為切削工具,主要用于高速線(xiàn)材生產(chǎn)用的碳化鎢硬質(zhì)合金輥環(huán)的外圓和R孔型槽作粗磨、半精磨、精磨及無(wú)火花磨削等磨削加工的高精度強力專(zhuān)用磨床。是目前技術(shù)非常成熟的一種輥環(huán)磨削設備.

  技術(shù)參數

1.加工范圍

可磨直徑(mm)

φ35~φ320mm

可磨最大長(cháng)度(mm)

200

工件最大重量(Kg)

150

2.輥環(huán)加工精度

圓度尺形槽圓度(mm)

0.005

尺形槽的徑向跳動(dòng)(mm)

0.01

輥環(huán)的端面跳動(dòng)(mm)

0.01

加工表面粗糙度(μm)

Ra0.8

3.頭架主軸轉速r/min

0~200(無(wú)級調速)

50HZ

0~240(無(wú)級調速)

60HZ

4. 砂輪架

砂輪尺寸(mm)

Φ200×45
或Φ250×45

砂輪線(xiàn)速度m/sec

20   50HZ

24   60HZ

主軸轉速r/min

1910  50HZ

2292  60HZ

5.工作臺

整體工作臺

不可回轉

6.電機功率

砂輪架電機功率(KW)

18.5

頭架電機功率(KW)

3.0

7.外形尺寸

長(cháng)×寬×高(mm)

2400×1810×1665

8.機床凈重

(Kg)

約3300

 

  結構特征:

  1.機床縱橫向移動(dòng)采用滾珠絲桿傳動(dòng),絲桿直徑63mm。

  2、機床采用西門(mén)子828D數控系統,伺服電機扭矩大,縱橫向扭矩分別為27NM、36NM。

  3、機床縱、橫向采用法格尺做位置檢測,反饋到數控系統,實(shí)現閉環(huán)控制。

  4、工件回轉軸采用5KW的邊變頻電機驅動(dòng)。數控系統實(shí)現無(wú)級調速。

  5、砂輪的電機功率大18.5Kw。

  6、機床采用獨立操縱臺、獨立電柜、并配備高精度二軸數顯裝置。

  7、砂輪主軸軸承采用高精度、高剛度動(dòng)靜壓液體軸承,并配備獨立供油系統。

  8、工作臺與床身移動(dòng)采用靜壓卸荷導軌,平穩可靠。

  9、頭架主軸軸承采用高精度進(jìn)口滾動(dòng)軸承,使用壽命長(cháng)。

  10、輥環(huán)夾緊采用高精度液態(tài)塑料漲芯軸,裝卸簡(jiǎn)便。

  11、冷卻液經(jīng)過(guò)磁性分離器、紙質(zhì)過(guò)濾器雙重過(guò)濾,以提高磨削精度及效率。

  12、數控系統控制方便、可以通過(guò)CF卡、RS232與外部設備實(shí)現數據交換。

 

  主要附件

  機床墊鐵 9套

  冷卻磁性紙帶過(guò)濾水箱 1套 數顯裝置

 

  特殊附件

  金剛石砂輪卡盤(pán) 1套 槽深測量?jì)x 1套 塑料夾具(按需方圖紙) 1套

  技術(shù)資料等 1套

  具體詳見(jiàn)裝箱單.

 

  MX250砂輪修整機

  MX250是一種以碳化硅砂輪為切削工具,主要用于對金剛石砂輪的孔型及外圓進(jìn)行磨削修整的高精度專(zhuān)用機床。

  (一) 主要結構如下:

  1.金剛石修整機分別由二組拖板,二組主軸系統組成,單獨電動(dòng)機驅動(dòng)。

  2.工件對中檢測,形狀檢測均采用光學(xué)投影儀來(lái)實(shí)現。

  3.工件對中移動(dòng)采用拖板四組手輪組成,手輪最小進(jìn)給量格值為0.01mm。水平向兩個(gè)移置量各為60mm,對中調整設有鎖定裝置。

  4.工件調速采用機械無(wú)級變速。

  5.磨削砂輪直徑為250mm ,寬度為20mm,其線(xiàn)速度為35m/s。

  6.磨削砂輪的最大進(jìn)給量為80mm,最小進(jìn)給量為0.01mm。

  7.磨削砂輪的往復擺動(dòng)為機械,其擺動(dòng)速度40雙次/分,擺動(dòng)長(cháng)度為60mm。

  8.磨削砂輪的圓弧運動(dòng)為手動(dòng),圓弧最大擺角為190°,凸形圓弧尺寸R2.5mm~R38mm。

  9.隨機帶光學(xué)投影儀能確保修整型面的檢測。 光學(xué)放大倍率10倍,投影清晰無(wú)重影、陰影等弊病,光學(xué)投影儀檢測精度為0.01mm,投影屏幕為380mm。

 

  主要附件:

  1.光學(xué)投影儀 1臺

  2.冷卻系統 1套

  3.砂輪(碳化硅)及法蘭 2套

  4.孔型模板(按需方圖紙) 1套

  5.技術(shù)文件

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